為有效預防職業災害的發生,公司制定安衛危害鑑別及風險與機會評估程序,對作業環境、製程、活動、產品及服務,辨別其潛在危害因素及評估其風險,訂定不可接受風險等級,對不可接受風險優先採取工程控制措施;承攬商作業人員風險鑑別及評估,於施工會議或工具箱會議時討論作業之風險及控制方式。
針對作業危害風險及危害程度較高的作業,權責單位作業前應提出申請,並經相關單位核准後方可作業。為確保電氣設備運轉安全,廠區定期使用紅外線影像儀進行非停電檢驗,以期提早發現異常狀況,並採取相關改善措施。
職業安全衛生查核
為確保員工及廠區安全,避免人員傷害及財物損失,各廠除遵守政府法規及公司作業標準,進行自動檢查及自主檢查外,廠區安全衛生管理人員亦進行例行性的工安查核,各地區推行跨廠區安衛交叉查核活動,查核人員包括安全衛生管理單位人員、廠區環安人員及部門環安推動人員等,透過跨廠區交叉查核活動相互觀摩學習,增加廠區人員安衛管理的交流及互動。
危害性化學品管理及作業環境監測
為避免有害物質的使用,對員工造成健康上之影響,各廠區優先使用低危害性化學品、設置局部排氣裝置以有效移除揮發的有害氣體;且各廠區如需要購買新化學品或變更製程中使用的化學品,必須遵照廠內變更管理程序,進行相關化學品使用之危害風險等級評估,經相關單位審批後,才能在相關廠區進行使用。各廠區依實際作業危害狀況及法規要求,定期委託監測機構實施作業環境監測,以掌控作業環境中危害因子逸散狀況,並依據監測結果進行作業現場的改善,以降低職業疾病發生機率。為避免員工因工作而暴露於各項危害因子,以致危害健康,各地區依法規規定,對危害因子作業人員實施特別危害健康作業特殊健康檢查,並依檢查結果進行分級管理。